氧化鋯陶瓷結(jié)構(gòu)件的低溫老化的解決方法

　　氧化鋯陶瓷結(jié)構(gòu)件具有高強(qiáng)度、高斷裂性能、耐磨性等優(yōu)良的機(jī)械性能，但是它在100到400℃長(zhǎng)期使用尤其是在潮濕環(huán)境下，有時(shí)候?qū)е铝W(xué)性能的顯著下降，這就是我們所說(shuō)的低溫老化現(xiàn)象，那么這就需要我們掌握一定的解決技巧。

　　根據(jù)形成老化的影響因素和材料的應(yīng)用場(chǎng)合的不同，氧化鋯陶瓷結(jié)構(gòu)件的低溫老化的解決方法有所不同，大致分為整體法和表面法：

　　1、控制氧化鋯陶瓷結(jié)構(gòu)件鋯的晶粒尺寸和穩(wěn)定劑氧化釔的含量。

　　2、在產(chǎn)品材料中加入高彈性模量的第二相彌散粒子，比如氧化鋁粒子。

　　3、在氧化鋯陶瓷結(jié)構(gòu)件材料中加入其他的氧化物，其中最常見(jiàn)的就是CeO2，它是一種最常見(jiàn)的穩(wěn)定劑，能夠有效加強(qiáng)斷裂韌性。

　　4、表面法：由于低溫老化開(kāi)始于表面，因而對(duì)產(chǎn)品材料的表面進(jìn)行處理，阻止老化現(xiàn)象向內(nèi)部擴(kuò)展也是一種有效的抗老化措施。

　　大量研究表明，氧化鋯陶瓷結(jié)構(gòu)件材料中晶粒尺寸和穩(wěn)定劑的含量在很大程度上決定了材料四方相的穩(wěn)定性，進(jìn)而影響其中材料的抗低溫老化性能所以以上的解決方法就是讓自身的產(chǎn)品有效的解除這一現(xiàn)象的方法。